Un'avventura di successo alla Norm Bolts, azienda eccellente di settore, grazie a CANIAS ERP II l'esteso.
Giugno 2006 - IAS Turchia
Potrebbe darci qualche informazione riguardo la Norm Bolts?
Norm Bolts è il più grande fabbricante di elementi di connessione in Turchia con una produzione che copre il 70% della fabbisogno nazionale. Possiamo suddividere l’attività di Norm Bolts in 2 aree. La prima copre il mercato nazionale, grossisti e venditori a dettaglio.Il secondo settore riguarda l' automotive. Lavoriamo con compagnie automobilistiche conosciute come la Tofas (Joint venture Fiat-Kroc dal 1968), Ford, BMC, Renault, Dünya Ford. L'industria automobilistica è certamente uno dei obiettivi principali della Norm Bolts. Generalmente ci orientiamo sempre più verso prodotti specializzati per il settore automotive invece che prodotti standard. Ford è stato molto importante per la nostra crescità e presto anche Volkswagen e Peugeot faranno parte del nostro portafoglio clienti. A questo punto lavorare con CANIAS ERP II, come software di supporto per la nostra produzione, è diventato fondamentale.
Com'è iniziata la vostra collaborazione con IAS?
La collaborazione con IAS è iniziata nell'anno 2000. Siamo stati il primo cliente nella regione dell'Aegean. Nel 2003 volevamo inizialmente effetuare un aggiornamento del programma ma, poichè la prima versione è stata inserita senza una sincronizzazione completa, abbiamo deciso di rivedere tutto il sistema. Certamente è stato un po' noioso riprendere il progetto originale ma ci ha dato il verso giusto. Ora abbiamo un controllo dei processi ultraperformante.
In che modo ha contributo CANIAS ERP II al vostro successo?
Uno dei principali obiettivi di di Norm Bolt è il co-makership con il settore automotive. Essere fornitore per la industria automobilistica richiede però delle strategie lavorative diverse perché questo settore ha constantemente bisogno di prodotti nuovi, costi in riduzione, integrazione spinta. E' infatti necessario adeguarsi ai sistemi delle varie aziende clienti. Ciò richiede degli applicativi informatici estremamente flessibili. Con CANIAS ERP II possiamo offrire una tale flessibilità. Grazie a CANIAS abbiamo raggiunto la nostra posizione leader nel settore automotive. Come? Faccio un esempio: uno dei nostri clienti chiede una etichetta sui prodotti diversa degli altri cliente...Noi dobbiamo essere in grado di reagire immediatamente e in modo flessibile alla richiesta. Usando il programma di sviluppo Troy fornito con CANIAS ERP II possiamo modificare direttamente l'applicativo per tale richiesta senza supporto di aziende esterne, un grande vantaggio per noi in termini di time-to-market.
Come si integra CANIAS ERP nel vostro processo di produzione?
Rispetto al 2003 abbiamo fatto un grande passo avanti nell'amministrazione delle consegne, della progettazione e della produzione. Al momento lavoriamo con un sistema di barcode. Il nostro team di produzione gestisce le entrate dei componenti in modo indipendente, e il team nel magazzino lavora con terminali portatili a Radiofrequenza . Potrei fare molto più esempi. Ora oltre il 90% del nostro sistema IT funziona tramite CANIAS ERP.
Quali sono i vantaggi di CANIAS per il Total Quality Management?
Il cosiddetto Total Quality Management si basa su una struttura funzionale che integri tutti i processi allo scopo di monitorarli efficaciamente. Quando diversi processi lavorano in modo integrato come ora da noi si riducono di conseguenza gli errori, i volumi di dati, e si concentrano le risorse nell'area dei controlli. Questo tipo di Erp integrato e estensivo nelle varie aree aziendali è di grande vantaggio per la gestione della Total Quality . Il beneficio più grande deriva dal assemblaggio dei dati nello stesso pool.
Che cosa pensa del Quality Control Module?
Il controllo di qualità è molto importante per noi. Per questo usiamo il sistema "barcode". I nostri addetti inseriscono costantemente dati in CANIAS tramite un sistema di Statistical Pocess Control. Tutti i dati dall'allocazione dei semilavorati nei magazzini, l'inventario, ai numeri di serie, tutte gli input e output di componenti sono registrati in real time . Per esempio: quando un prodotto eccede le statistiche o i valori standard il reparto responsabile del processo viene allertato tramite notifica.
Avete incontrato qualche difficoltà nell'integrazione dei vari reparti?
All'inizio abbiamo affrontato qualche resistenza nei vari reparti. A volta bastava un dialogo per abolire le resistenza, a volta dovevamo fare rincorso al potere manageriale... Tutti abbiamo delle abitudini e concezioni fisse, non è facile metterle da parte per una cosa nuova, non conosciuta . Ma abbiamo usata la flessibilità di CANIAS ERP II per convincere i nostri colleghi. Il problema principale di una nuova interfaccia video è che l’utente non trovare ciò che cerca. Nessuno vuole usare una nuova interfaccia nella quale non sa orientarsi come prima. Cosi abbiamo rimpiazzato le vecchie interfacce con delle icone personalizzate e molto riconoscibili, logico che però non deteriorano le configurazioni base dell'interfaccia. In questo modo abbiamo eliminate tutte le scuse. Troy, il linguaggio di programmazione aperto di CANIAS è stato di grande vantaggio per noi.
Come EDP Manager che pensa di Troy, il linguaggio di sviluppo di CANIAS?
Scrivere un programma con Troy è veramente facile e veloce perch’è molto stabile, reagisce nello stesso modo a casi simili. Il Development Team di IAS usa a sua volta Troy per le parametrizzazioni. Con questo linguaggio si possono effettuare configurazioni senza grande conoscenze informatiche. Non c'è bisogno di usare logaritmi matematici complessi. E veramente un linguaggio molto utile.
Che pensa del Capacity Planning e Charting?
Abbiamo iniziato ad usare il Capacity Planning quando il progetto era terminato da poco. Ora i lavori stanno procedendo bene e attualmente stiamo introducendo i dati necessari. Abbiamo elaborato dei test e i risultati sono promettenti. Dal mese prossimo applicheremo il programma in via definitiva. E' un momento molto importante per noi. Abbiamo molti ordini di lavoro e troppe macchine con capacità non correttamente saturate. In altre parole possediamo tante macchine che possono eseguire lo stesso lavoro. Ora grazie a CANIAS siamo in grado di decidere i tempi di setup e i gruppi di capacità produttive tramite le funzioni di Capacity Planning e l' Advanced Graphing prima di avviare un ordine di lavoro. E’ un’applicazione perfetta perché semplifica un lavoro ch’è sempre risultato complesso: basta decidere quale lavoro eseguire con quale macchina coordinando i tempi per avere indicazioni attendibili sull'effettiva consegna del prodotto. Tutto questo non sarebbe più possibile senza CANIAS.
Parlando di fattori critici, qual’effetto hanno avuto sul vostro uso attivo del progetto ERP? Che cosa suggerisce alle aziende che intendono installare un sistema ERP nel settore delle forniture industriali (B2B)?
Il fattore più importante per una realizzazione corretta e il successo di un progetto ERP è l'analisi. Non bisogna chiedersi che cosa offre il programma ma di che cosa si ha bisogno, che cosa si vuole fare. Questo è l’approccio giusto secondo me. Se non conosciamo le risposte potremo incontrare delle difficoltà. Spesso non è possibile fare una scelta conforme al processo attuale e anche quando è possibile porta spesso a risultati non soddisfacenti. Le aziende attive nel nostro settore devono dominare veramente i propri processi. Bisogna esaminare un’applicazione sotto questo punto di vista: Il sistema deve essere abbastanza flessibile da adattarsi ai vostri bisogni. Noi all'inizio nel 2000 abbiamo un po' trascurato questo processo di analisi e come conseguenza abbiamo incontrato dei problemi. Tuttavia la flessibilità e l'apertura di CANIAS per lo sviluppo sono sempre stato di grande vantaggio per noi, con l'ulteriore progetto del 2003 abbiamo fatto tesoro di questa esperienza.
Di CANIAS si beneficia anche nella infrastrutture tecnologica. Il programma è basato sulla rete e su un database indipendente. Utilizziamo CANIAS perfino in forma di hand terminals. Un cliente ha la possibilità di connettersi da ovunque tramite una semplice applicazione Java. Questa possibilità che non la ho trovato in nessun altro mezzo. Il cliente può seguire il prodotto, vedere l'ordine e gli aspetti finanziari. Report dello stato dei ordini dei vari clienti sono facilmente accessibili. I clienti possono richiedere l'ordine e osservare le azioni. Abbiamo ottenuto una completa trasparenza per il cliente.
Vuole aggiungere qualcosa riguardo CANIAS ERP?
CANIAS è un programma molto utile e flessibile. E' modulare ed estremamente integrato. Ogni tanto ci visita qualche collega, Technical Managers o Data Processing Specialists, di fabbriche che contattiamo all'estero per acquisire e condividere il loro know-how. Loro trovavano CANIAS un Erp molto integrato e estensivo. In particolare la potenzialità e integrazione del Graphing Module gli sporprende perché spesso hanno provato per anni senza succeso ad integrare un modulo di questo genere nei loro sistemi. Noi usiamo anche i modulo CANIAS di manutenzione, di import-export e di risorse umane e siamo molto soddisfatti.
Norm Bolt ha iniziato la propria produzione nel 1973 con una semplice macchina a doppio colpo. Nel 1977 Norm Bolt ha ampliato la produzione di bulloni per il mercato nazionale. Nel 1976 si è trasferita nel stabilimento di Bornova fino al Maggio 1994, quando si è nuovamente trasferita nell'attuale stabilimento nel Izmir Atatürk Organized Industrial Zone. Da una capacità produttiva nel 1973 pari a 300 tonnellate di bulloni all'anno, oggigiorno la Norm Bolt ha raggiunto una capacità produttiva di 34.000 tonnellate.
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